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CarrilSistema de fijación con punta de tornillo

La púa roscada para ferrocarril es un elemento de fijación roscado-diseñado con precisión y fabricado con acero de aleación templado y revenido, que presenta un perfil de rosca helicoidal continuo, un punto de partida cónico o romo y un cabezal de accionamiento forjado configurado para una instalación rotacional de alto-torque en traviesas de madera, compuestos o madera de ingeniería. A diferencia de los clavos de accionamiento tradicionales que dependen de la fricción inducida por el desplazamiento-, este sujetador desarrolla capacidad de sujeción a través del acoplamiento mecánico positivo entre los flancos de la rosca y el material del sustrato, lo que permite un control preciso de la precarga mediante la aplicación de torsión y al mismo tiempo permite una extracción no-destructiva para el mantenimiento y ajuste de la vía.
Especificaciones técnicas:
| Parámetro | Especificación | Característica de rendimiento |
|---|---|---|
| Tratamiento de materiales | Templado y revenido | Resistencia a la tracción de 120 a 150 ksi |
| Serie de hilos | Grueso, UNC o equivalente | 5 a 8 hilos por pulgada típicos |
| Profundidad de empotramiento | Debajo de la placa de unión | 4 a 6 pulgadas (100 a 150 mm) |
| Método de instalación | Impacto rotatorio o torque manual | Par de instalación de 150 a 350 Nm |
| Capacidad de retiro | Extracción definitiva- | 12–20 kN en madera dura sana |

Perspectiva de instalación y mantenimiento:
- Serie de hilo grueso:Un número reducido de hilos por pulgada maximiza la adherencia del material en sustratos de menor-densidad, como la madera tratada con conservantes-, lo que proporciona una capacidad de sujeción óptima sin comprometer la velocidad de instalación.
- Perfil de rosca profunda:La profundidad de rosca extendida aumenta el área de corte entre el sujetador y el sustrato, distribuyendo las cargas de extracción en un volumen de material mayor para evitar fallas localizadas.
- Punto de auto-tapping:Las roscas iniciales cónicas incorporan características de corte o formación que inician el acoplamiento de la rosca sin requerir una alineación precisa del orificio piloto, lo que se adapta a las variaciones de instalación en el campo.
Mantenimiento y perspectiva operativa
- Impacto-Cabeza lista:La geometría del cabezal impulsor está reforzada para soportar herramientas de impacto de alto-torque utilizadas en instalaciones mecanizadas, lo que evita la deformación del cabezal o fallas del impulsor durante las operaciones de fijación a escala-de producción.
- Múltiples opciones de unidad:Las configuraciones de cabezal que incluyen cuadrada, hexagonal y redonda con ranura de accionamiento brindan compatibilidad con sistemas de instalación manuales, motorizados y totalmente automatizados en diferentes escalas de aplicación.
- Compatibilidad con limitación de par:El cabezal impulsor está dimensionado para usarse con herramientas limitadoras de torsión-que evitan un ajuste excesivo-, lo que garantiza una precarga constante sin riesgo de dañar el sustrato o el rendimiento de los sujetadores.

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