Puntas de tornillo ferroviario - Cruz-Comparación de estándares regionales y adaptación ambiental
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Estándar regional |
Modelo |
Tipo de hilo |
Adaptabilidad del entorno operativo |
Indicadores clave de desempeño |
Riel a juego (kg/m) |
Compatibilidad con camas |
Vida útil (años) |
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GB/T 12611 (China) |
SS-C22×140 |
Métrico fino (M22×2,5) |
Humedad alta (menor o igual al 90 % de humedad relativa), -40 grados ~ 75 grados |
Resistencia a la corrosión: Mayor o igual a 500h (niebla salina); Retención de torque: Mayor o igual al 80% (1 año) |
50–60 |
Hormigón compuesto de alta-resistencia |
12–15 |
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AREMA (Estados Unidos) |
SS-U24×150 |
UNC Grueso (3/4"-10) |
Alta temperatura (menor o igual a 85 grados), desierto/marisma |
Resistencia a la corrosión: Mayor o igual a 400h (niebla salina); Vida a fatiga: Mayor o igual a 1,2×10⁶ ciclos |
60–75 |
Madera tratada-a presión y hormigón |
10–13 |
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BS EN 13481 (UE) |
SS-E20×130 |
Métrico grueso (M20×3) |
Humedad moderada (menor o igual al 80 % de humedad relativa), -30 grados ~ 70 grados |
Resistencia a la corrosión: Mayor o igual a 550h (niebla salina); Resistencia al desgaste del hilo: menor o igual a 0,1 mm (100 instalaciones) |
43–50 |
Madera anticorrosión, hormigón prefabricado |
11–14 |
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JIS E 2015 (Japón) |
SS-J21×135 |
Métrico fino (M21×2) |
Sal alta-en la costa (Cl⁻ menor o igual a 500 mg/m³), -35 grados ~80 grados |
Resistencia a la corrosión: Mayor o igual a 600h (niebla salina); Dureza al impacto: mayor o igual a 55J (-20 grados) |
50–60 |
Plástico-reforzado con fibra, hormigón |
13–16 |
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UIC 864 (Internacional) |
SS-I23×145 |
Métrico grueso (M23×3) |
Universal (urbano/suburbano), -40 grados ~75 grados |
Resistencia a la corrosión: Mayor o igual a 520h (niebla salina); Resistencia a la tracción: mayor o igual a 900MPa |
43–60 |
Madera, hormigón, composite. |
12–15 |
Púas de tornillo ferroviario - Plan de mantenimiento y solución de problemas de fallas de instalación
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Tipo de falla de instalación |
Causa típica |
Método de identificación |
Medida de solución de problemas |
Intervalo de mantenimiento |
Medida Preventiva |
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Pelado de hilos |
1. El diámetro del orificio preperforado previamente-de la traviesa no coincide; 2. Sobre-torque durante la instalación |
1. Inspección visual (deformación del hilo); 2. Prueba de par (sin aumento de par) |
1. Reemplácelo con un tornillo-de mayor diámetro (p. ej., M24→M27); 2. Reparar el orificio para traviesa con anclaje de resina |
Después de solucionar el problema, vuelva a verificar en 1 mes |
1. Verifique el diámetro del orificio (haga coincidir el tamaño de la rosca); 2. Utilice una llave dinamométrica con límite de torsión. |
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Aflojamiento de tornillos |
1. Vibración (alta-velocidad/fuerte-recorrido); 2. Desgaste del revestimiento (pérdida de fricción) |
1. Verificación del par (par por debajo del estándar); 2. Inspección visual (espacio entre la cabeza y el durmiente) |
1. Vuelva a apretar al par estándar; 2. Agregue una arandela anti-aflojamiento (arandela de resorte) |
1. Tren de alta-velocidad: Mensual; 2. Ferrocarril de mercancías: trimestral |
1. Seleccione el diseño de hilo anti-vibración; 2. Utilice un revestimiento de alta-fricción |
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fractura de cabeza |
1. Defecto material (inclusión); 2. Impacto durante la instalación (golpe de martillo) |
1. Detección ultrasónica de fallas (grietas internas); 2. Inspección visual (fractura en la unión de la cabeza-vástago) |
1. Reemplace con un tornillo nuevo (mismo modelo); 2. Inspeccionar el lote en busca de defectos. |
Después del reemplazo, regístrese en 2 semanas. |
1. Inspección ultrasónica por lotes antes de la instalación; 2. Utilice la herramienta de instalación adecuada (evite el martillo). |
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Corrosión-Agarrotamiento inducido |
1. Alta humedad/sal (costera); 2. Falta de mantenimiento (sin tratamiento antioxidante) |
1. Inspección visual (óxido en rosca); 2. Prueba de desmontaje (no se puede desenroscar) |
1. Aplique penetrante antioxidante (remoje de 2 a 4 h); 2. Reemplace los tornillos muy corroídos |
1. Costera: Mensual; 2. Interior: bi-mensual |
1. Seleccione un revestimiento de alta-corrosión-resistencia (zinc-aluminio); 2. Lubricación regular antióxido- |
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