Descripción
Parámetros técnicos
Proceso de instalación y compatibilidad de herramientas
| Modelo No. | Método de instalación | Herramientas recomendadas | Par de instalación (N·m) | Velocidad de conducción (rpm) | Eficiencia de instalación (piezas/hora/persona) | Publicar-elementos de verificación de instalación | Requisito de perforación de traviesas adaptables | Ventaja de instalación central |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS-INST1 | Atornillado manual | Llave hexagonal (24-28 mm) | 40-60 | - (Operación manual) | 30-40 | Estanqueidad del hilo; Sin daños en el hilo | Orificio pre-perforado (diámetro. 18-20mm) | No se requiere energía; adecuado para mantenimiento de emergencia |
| SS-INST2 | Destornillador eléctrico | Atornillador de impacto inalámbrico (20 V) | 60-80 | 1500-2000 | 80-100 | verificación de par; Ajuste para dormir | Orificio pre-perforado (diámetro. 18-22mm) | Eficiente; reducción de la fatiga del operador para proyectos-de pequeña escala |
| SS-INST3 | Conducción neumática | Llave dinamométrica neumática (0,5-0,7 MPa) | 80-120 | 2000-3000 | 120-150 | Estabilidad de fijación; Consistencia de profundidad | Orificio pre-perforado (diámetro. 20-24mm) | Instalación de alta-velocidad para la construcción de líneas troncales |
| SS-INST4 | Instalación Hidráulica | Sistema de par hidráulico (8-12MPa) | 120-160 | 1000-1500 | 90-110 | Prueba de punto de resistencia-extraíble; Integridad del hilo | Orificio perforado de precisión-(diámetro. 22-25mm) | Par estable; adecuado para materiales de traviesas de alta-resistencia |
| SS-INST5 | Instalación de robots automatizados | Track-Robot de taladrado y atornillado montado | 160-200 | 3000-4000 | 200-250 | Registro de datos de proceso completo-; Inspección visual | Orificio perforado-calibrado por robot (diámetro. 22-26mm) | Ultra-eficiente; Error humano mínimo para el tren de alta-velocidad |
Actualizaciones de resistencia ambiental y anticorrosión
| Modelo No. | Tipo de revestimiento anticorrosión | Prueba de niebla salina neutra (h) | Resistencia a la corrosión ácida (pH 3-5, días) | Rango de tolerancia de temperatura (grados) | Resistencia a la humedad (RH 98%, años) | Ambiente extremo aplicable | Mecanismo anticorrosión central | Estándares de cumplimiento |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS-CORR1 | Galvanizado + Pasivado | Mayor o igual a 800 | 30-40 | -30~+70 | 8-10 | Áreas industriales del interior (bajo contenido de SO₂) | La película pasiva bloquea el electrolito. | DIN 17221,ISO 4042 |
| SS-CORR2 | Galvanizado por inmersión en caliente-(HDG) | Mayor o igual a 1500 | 60-80 | -40~+80 | 12-15 | Regiones costeras de sal-niebla | Protección del ánodo de sacrificio de zinc | EN 10139, UIC 864 |
| SS-CORR3 | Revestimiento de aleación de zinc-níquel | Mayor o igual a 2000 | 80-100 | -50~+90 | 15-18 | Áreas de suelo salino-alcalino | La capa de aleación mejora la barrera contra la corrosión | AREMA, ASTM B841 |
| SS-CORR4 | Recubrimiento Dacromet + Sellador | Mayor o igual a 2500 | 100-120 | -45~+85 | 18-22 | Regiones tropicales húmedas | El revestimiento cerámico-resistente a la humedad | JIS Z 3139, ALCANCE |
| SS-CORR5 | Revestimiento cerámico sin-cromo | Mayor o igual a 3000 | 120-150 | -60~+100 | 22-25 | Regiones polares frías/desérticas secas | Revestimiento ecológico-con alta estabilidad química | ISO 14001, UIC 515-4 |
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