Descripción
Parámetros técnicos
Tipos de clips SKL y especificaciones comparativas
| Característica / Tipo | Clip SKL estándar | Clip SKL de alto-rendimiento | Clip SKL anticorrosión |
|---|---|---|---|
| Aplicación de destino | Líneas principales, líneas de carga, vías estándar | Tren de alta-velocidad, líneas de transporte-pesadas, zonas de alto-esfuerzo | Zonas costeras, túneles, zonas industriales con alta humedad/corrosión |
| Grado del material | Acero para resortes 60Si2MnA | Acero de aleación 60CrMoA/55CrSi | 60Si2MnA con revestimiento mejorado |
| Tratamiento superficial | fosfatado | Fosfatado + Recubrimiento Suplementario | Recubrimiento epoxi grueso(Mayor o igual a 80 μm) oGalvanizado por inmersión en caliente- |
| Carga mínima en la punta | 20,5 kN | 22,0 kN | 20,5 kN |
| Vida a fatiga (estándar de prueba) | 3 millones de ciclos | 5 millones de ciclos | 3 millones de ciclos |
| Resistencia eléctrica | < 5 Ω | < 5 Ω | < 1 Ω (Special design for better conductivity) |
| Ventaja clave | Rentable-eficaz y fiable para tareas estándar | Resistencia superior a la fatiga y fuerza de sujeción para condiciones extremas | Máxima protección contra la corrosión, vida útil extendida en ambientes hostiles |
| Codificación de colores | Típicamente negro (fosfatado) | Marca azul o amarilla | Normalmente verde (epoxi) o plateado (galvanizado) |
Parámetros de inspección y garantía de calidad de SKL Clip
| Categoría de inspección | Parámetro | Estándar / Requisito | Método de prueba |
|---|---|---|---|
| Verificación dimensional | Diámetro del alambre | Tolerancia: ±0,2 mm | Pie de rey/micrómetro |
| Altura libre | Según el dibujo designado | Medidor de altura | |
| Ángulo y geometría del dedo del pie | Conformidad con la muestra maestra | Comparador óptico / Proyector de perfiles | |
| Propiedades mecánicas | Dureza (HRC) | 42 - 48 CDH | Probador de dureza Rockwell |
| Carga en la punta (fuerza de sujeción) | 20.5 - 22.5 kN | Probador de clips especializado (p. ej., ZPMC) | |
| Prueba de configuración permanente | Sin deformación permanente después de una carga de hasta 30 kN | Máquina de prueba de carga, medición de la pérdida de altura. | |
| Rendimiento y durabilidad | Prueba de fatiga | Sin fractura después de 3-5 millones de ciclos con una carga dinámica de ±8 kN | Probador de fatiga servohidráulico electro- |
| Prueba de niebla salina (corrosión) | No hay óxido rojo después500 horas(Aerosol de sal neutro) | Cámara de niebla salina (ASTM B117) | |
| Calidad del recubrimiento | Espesor del recubrimiento (si está recubierto) | Epoxi: 80 - 120 μm | Medidor de espesor de recubrimiento |
| Adhesión | Sin pelar (prueba de corte-cruzado Nivel 0) | Prueba de adherencia de corte-cruzado |
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